在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反暴裂装置、防漏装置及尾管。用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。

石油套管在不同的温度段选用不同的温度控制，加热需要按照一定的温度进行生产，27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持温度的同时，韧性可以提高。

 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能抗微生物的侵蚀。

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

在 L C 长度与螺纹消失点之间允许存在不延伸到螺纹底 径圆锥以下或者不大于规定壁厚的百分之 12.5(两者取较大的)的缺欠, 但螺纹表面不允许存在任何腐蚀产物。  管端外倒角(65°)保证在管端 360°圆周上完整, 倒角直径应使螺纹根部在倒角面上而不是在管子端面上消失, 并且不 得出现刃口状的棱边。管端外倒角为 65°~70°; 管端内倒角应 360°全圆倒角,内倒角为 40°~50°,若有未倒上的部分,则手工修锉出倒角。