石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能抗微生物的侵蚀。

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

在 L C 长度与螺纹消失点之间允许存在不延伸到螺纹底 径圆锥以下或者不大于规定壁厚的百分之 12.5(两者取较大的)的缺欠, 但螺纹表面不允许存在任何腐蚀产物。  管端外倒角(65°)保证在管端 360°圆周上完整, 倒角直径应使螺纹根部在倒角面上而不是在管子端面上消失, 并且不 得出现刃口状的棱边。管端外倒角为 65°~70°; 管端内倒角应 360°全圆倒角,内倒角为 40°~50°,若有未倒上的部分,则手工修锉出倒角。

套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。石油套管的钢级：H40，J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。套管端部加工形式： 短圆螺纹， 长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。在管的内壁腐蚀出与割缝尺寸相同的盲槽。钻杆3kg，钻铤0.5kg；石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响；石油管失效损失巨大，可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。

井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。API无缝钢管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。螺纹连接形式:短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LTC） 偏梯形螺纹套管（BTC）；直连型套管（XC）不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。

API 5CT石油套管,API 5L石油管线管标准,API 5CT石油套管,API 5L石油管线管标准,石油套管采用无缝钢管，电焊钢管和热轧钢管为原料，经数控车丝而成。接箍采用国际先进的纯锰系高温化工艺，结晶均匀致密，硬度高、耐蚀性和抗粘扣能力强。产品经西安石油管材研究所检验，各项性能指标均符合标准技术要求。ASTM钢管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。