外加厚石油套管，177.8x8.05石油管，180x9.19石油套管，加厚177.8x10.36石油套管区别，石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

　　石油套管的钢级： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式： 短圆螺纹， 长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

　　石油管的重要地位;http://www.tygspipe.com

　　石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：

　　1 石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg;

　　2 石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响;

　　3 石油管失效损失巨大，起安全可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。

　　结构重量计算 http://www.tygspipe.com

　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　化学成分

　　(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%;

　　(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析;

　　(3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。

　　物理性能

　　(1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验;

　　(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。

　　种类;在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 表层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装报警装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。

　　保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。- 以便在钻井内安装反报警装置、防漏装置及尾管。油层石油套管- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。- 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。注意事项;石油套管的防腐对策;1. 首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间;2. 对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加;3. 鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;4. 针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB;5. 在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。http://www.tygspipe.com