第十版石油套管新盛管道一直致力于石油管线钢J55的研发和生产，并积寻找合作伙伴。随着设备的升级改造，该单位具备了生产汽车用钢、高钢、深冲钢等高附加值产品的能力。钢管先进行钢级鉴别，合格的钢管由辊道输送，依次经过涡流、漏磁，石油套管主要用于石油油井，地热井，煤气井，地热换热井，煤矿回填，煤矿泥浆回填等,在线探伤仪器对管体的纵、横向缺进行检查。合格的钢管经输送辊道送到1号车丝工位，在此共有多台专用数控车床进行钢管一端的丝扣加工，包括铣端面、倒内外棱、扒皮和车丝。然后经辊道运送到2号车丝工位同1号工位一样有相同数量的专用数控车丝机进行钢管另一端的丝扣加工。车丝以后的钢管由输送辊道送到螺纹检查台架进行丝扣检查，在此共包括三个工位。在一个检查工位上，人工检查丝扣，用单项仪检查丝扣的螺距、齿高和尾扣。

在二个检查工位上检查丝扣的锥度。在第三个位上用工作环规检查紧密距。丝扣不合格的钢管被收集，返回切除废丝扣后重新加工和检查。检查合格的钢管运送到接箍拧紧机前，给丝扣上涂上螺纹油脂，并由手工预拧接箍。接着钢管被送到接箍拧紧机上将接箍拧到规定的程度。拧接时的力矩和圈数须同时符合要求。拧接接箍后钢管进行全长通径试验。通径后的钢管进行水压试验。在此按照API规定的压力进行试压，并保持一定时间。试压后钢管被拔出，在一个倾斜的装置使管内的水迅速流出。石油套管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管-保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，-支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管-分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。-以便在钻井内安装反装置、防漏装置及尾管。油层石油套管-将石油和然气从地表下的储藏层里导出。-用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。API石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、然气、煤气、水等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，