直缝焊管的制作过程介绍它是将热轧板卷经过成型机成型后
文章出处：沧州新盛管道有限公司发表时间：2012年03月26日
直缝焊管的制作过程介绍它是将热轧板卷经过成型机成型后，使钢卷变形为圆滑的圆筒状，利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接，使管坯边缘加热熔化，并在一定的挤压力作用下熔合，经最终冷却成型。螺旋缝埋弧焊钢管其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW），利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。 通过原材料也可以区分直缝焊管和螺旋钢管。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带，在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压水煤气输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等 双面埋弧焊是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。 第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。 这种方法是完全实现了自动化；是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高。
