众所周知直缝钢管高频焊接工艺需要注意一些事项，那么今天呢我们就跟大家分享一下，高频焊接工艺挤压力的控制与高频感应圈位置的调控。

　　1挤压力的控制

　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

　　2高频感应圈位置的调控

　　高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降;反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。

　　3阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。

　　4焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。

　　5工艺举例

　　现以焊制φ32×2mm直缝焊管为例，简述其工艺参数：

　　带钢规格：2×98mm带宽按中径展开加少量成型余量

　　钢材材质：Q235A

　　输入励磁电压：150V励磁电流：1.5A频率：50Hz

　　输出直流电压：11.5kV直流电流：4A频率：120000Hz

　　焊接速度：50米/分钟

　　参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整